那粉末冶金生產(chǎn)過程中氮?dú)獾淖饔糜质鞘裁茨兀?/h1>

發(fā)布時間： 2024-01-25　　點(diǎn)擊次數(shù)： 824次

那粉末冶金生產(chǎn)過程中氮?dú)獾淖饔糜质鞘裁茨兀?/span>
氮基氣氛是隨著粉末冶金工藝和金屬熱處理的技術(shù)發(fā)展而開發(fā)的一種節(jié)能的可變保護(hù)性氣體氣氛。氮基氣氛氣體氮?dú)夂恳话阍?5%—95%之間，常壓露點(diǎn)在-40℃以下。在可控氣氛中，氮?dú)馔ǔ１蛔鳛橄♂尡Ｗo(hù)性氣體使用，注入一定量的氮?dú)猓蓽p少原料氣的消耗和表面碳黑的形成，提高爐內(nèi)富化氣的分解率。氮基氣體氣氛系統(tǒng)不需要傳統(tǒng)耗能的氣氛氣體發(fā)生器，可控制同一燒結(jié)爐內(nèi)不同部位所需的不同氣體氣氛，摒棄了以往以氣氛氣體組成和爐子功能來平衡相互關(guān)系的復(fù)雜考慮，具有極大的靈活性和實(shí)用性。安研制氮機(jī)
1.燒結(jié)保護(hù)
采用氮基氣氛進(jìn)行燒結(jié)，使工件的表面氧化度更易于控制。燒結(jié)期間，燒結(jié)零件表面和中心部分的碳含量取決于燒結(jié)氣體氣氛。分帶的氣體氣氛與適當(dāng)?shù)臏囟群蜁r間相結(jié)合，就可使燒結(jié)過程中的每一階段都能實(shí)現(xiàn)高效率和經(jīng)濟(jì)的目標(biāo)。
2.淬火保護(hù)
在淬火爐連續(xù)工作一周左右，淬火爐內(nèi)需進(jìn)行燒除積碳，若燒炭爐溫超過960℃以上則需要立即通入氮?dú)膺M(jìn)行除氧熄火保護(hù)，避免事故。
3.吹掃
在滲碳、滲氮過程中，常用氮?dú)鈱t內(nèi)進(jìn)行吹洗、排氣，爐門的氣簾密封、滲碳后的防氧化冷卻，氮?dú)饧兌韧ǔＴ?9.5%以上。同時，氮基氣氛氮碳共滲的滲速比吸熱或放熱式氮碳共滲更快，滲層的耐磨性、硬度及耐腐蝕性絲毫不弱于傳統(tǒng)工藝。安研制氮機(jī)
4.其他
在鐵精粉還原過程所采用的保護(hù)性氣氛氣體通常為純氮?dú)夂蜌錃饧拥獨(dú)狻５獨(dú)庥糜诖荡贍t膛，氫氮?dú)庥糜谶€原鐵粉。一般氮?dú)獾募兌仍?9.99%以上。
另外，在磁性材料的出料的排廢時，高純氮?dú)庾鳛榉乐箽錃馀c空氣混合發(fā)生爆炸的保護(hù)性氣體得到了廣泛的應(yīng)用，通常要求采用的氮?dú)饧兌仍?9.9995%以上，氮?dú)獬郝饵c(diǎn)在-60℃左右，氫含量有低氫要求，一般在5×10-6以下。

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